移动式配液罐是将各种原辅料通过不同的次序，在不同的温度下依次进行混合来实现成品制作的一套设备，由触摸屏PLC的控制系统和自动气动阀体、输送泵、配料罐组成。

        控制系统控制着气动阀体的自动动作和输送泵的运行，在程序设计上设置了操作员登陆口令及管理人员进行配料流程参数设置的密码保护，实现了按一个启动按钮来自动完成一次配料的全过程，它同时具备全自动配料、全自动在位清洗、全自动灭菌的功能。

　　整个配液系统的配液、CIP清洗、SIP消毒，通过PLC控制程序自动进行，并且通过设置的打印机，打印出一些参数，通过对参数分析，判断配液系统配液是否正确、CIP清洗、SIP消毒是否合格，从而确定整个配液系统是否无菌与安全。

　　配液罐底部安装了一个电导率仪，以电导率值，来确定罐与管道清洗程度，清洗中，若用纯化水洗，则清洗程度以纯化水电导率范围为准；若用蒸馏水洗，则清洗程度以蒸馏水电导率范围为准；管道清洗过程中，也需电导率仪的控制，在清洗过程中，观察管路上电导率显示值，对照蒸馏水、纯化水的电导率范围，分析管道清洗的程度即可。

　　移动式配液罐在进行消毒过程中，需要考虑灭菌消毒温度，所以每台罐底部安装一个不锈钢表盘温度计，根据温度计显示值，来确定罐与管道消毒时的温度；灭菌消毒所用的饱和蒸汽温度为121℃，且在该温度下持续消毒30分钟，此过程中纯蒸汽转变成冷凝水，通过罐底气动隔膜阀、管道上气动隔膜阀与气动卫生球阀，将冷凝水排掉。